管道整體UV紫外光固化修復(fù)，延長管道使用壽命，紫外光固化管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入到準(zhǔn)備修復(fù)的舊管道中，通過UV紫外光固化設(shè)備，進(jìn)行修復(fù)，省去搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約低成本、非開挖修復(fù)的*性。采用此管道修復(fù)工藝更能延長管道使用壽命。

提供原裝英國進(jìn)口UV修復(fù)材料，材料有直徑到150MM-1200MM的管道，與原舊管道進(jìn)行無縫對接，安全可靠方便環(huán)保。

UV修復(fù)材料

整體紫外光固化修復(fù)搭配UV內(nèi)襯修復(fù)材料步驟

步驟 1：將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中。如果要采用 UV 固化法，則軟管將包含一個保護(hù)內(nèi)襯和外襯，使其在安裝

期間免受損壞，以便于采用 UV 固化工藝。

步驟 2：用紫外線使軟管固化。在整個固化過程中，將使用傳感器持續(xù)監(jiān)測軟管溫度。一旦固化完成，立即拆除軟管的保護(hù)內(nèi)襯。

步驟 3：如有必要，進(jìn)行泄漏測試。

步驟 4：使用自動切割設(shè)備對服務(wù)支線進(jìn)行內(nèi)部修復(fù)，并采用 CCTV 內(nèi)窺檢測系統(tǒng)檢查修復(fù)后的管道。

紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢

1. 對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),不用開挖工作坑;
2. 施工可控性好,工期短;
3. 固化全程CTV監(jiān)控,拉入及固化只須3至4小時即可完成;
4. 節(jié)約能源、安全度高;
5. 采用紫外線固化,能源需求較低,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物;
6. 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長;
7. 在較小的厚度下可達(dá)到較高的機械強度,大限度減少管徑載流損失;
8. 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度;