HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)，作為一種非開挖管道修復(fù)方法，在現(xiàn)代城市給排水管道修復(fù)工程中扮演著重要角色。本文將從技術(shù)實(shí)操的角度，詳細(xì)解析HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)的具體步驟、注意事項(xiàng)及實(shí)際案例，以期為相關(guān)工程人員提供有價(jià)值的參考。
 

　　一、修復(fù)步驟
 

　　1. 前期準(zhǔn)備
 

　　在正式開展HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)前，需對(duì)原管道進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)與評(píng)估。這包括使用CCTV(閉路電視)成像系統(tǒng)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，確定管道內(nèi)壁的腐蝕程度、沉積物類型及厚度等關(guān)鍵信息。同時(shí)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，定制符合要求的HDPE襯管。通常，HDPE襯管的外徑需等于或略大于原管道的內(nèi)徑，以確保襯管能夠緊密貼合于原管道內(nèi)壁。
 

　　2. 管道清洗
 

　　管道清洗是關(guān)鍵步驟之一。清洗效果將直接影響HDPE襯管的穿插質(zhì)量及修復(fù)后的管道性能。清洗方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)沉積物的性質(zhì)而定。對(duì)于松散沉積物，可采用機(jī)械清洗；對(duì)于堅(jiān)硬結(jié)垢，則宜選用高壓水射流清洗；而對(duì)于黏稠油狀物，化學(xué)清洗可能更為有效。清洗完成后，需再次使用CCTV成像系統(tǒng)檢查清洗效果，確保管道內(nèi)壁干凈無殘留。
 

　　3. HDPE襯管縮徑與穿插
 

　　HDPE襯管在穿插前需經(jīng)過縮徑處理。縮徑方法主要包括等徑壓縮法和U型折疊法。等徑壓縮法是通過多級(jí)等徑壓縮設(shè)備將HDPE襯管壓縮至略小于原管道內(nèi)徑的尺寸，然后緩慢拉入清洗好的管道中。24小時(shí)后，HDPE襯管會(huì)自行恢復(fù)至原尺寸，緊密貼合于原管道內(nèi)壁。而U型折疊法則是將HDPE襯管在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先折疊成U型，然后利用液壓牽引機(jī)將其牽引入舊管道中，再通過加熱或加壓使其膨脹恢復(fù)原狀。
 

　　穿插過程中，需嚴(yán)格控制牽引速度和牽引力，以避免對(duì)HDPE襯管造成損傷。同時(shí)，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對(duì)穿插過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保HDPE襯管能夠順利穿插至預(yù)定位置。
 

　　4. 襯管固定與接口處理
 

　　HDPE襯管穿插完成后，需進(jìn)行固定與接口處理。固定方法通常包括在襯管兩端焊接復(fù)合法蘭，并使用螺栓將相鄰管段或管件連接在一起。接口處理則需確保每個(gè)接口都緊密無泄漏，可采用熱熔焊接或機(jī)械連接方式。焊接過程中，需嚴(yán)格控制焊接溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。
 

　　5. 管道檢測(cè)與驗(yàn)收
 

　　修復(fù)完成后，需對(duì)管道進(jìn)行全面的檢測(cè)與驗(yàn)收。這包括氣密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)以及管道內(nèi)壁的再次檢查。氣密性試驗(yàn)通常需持續(xù)60分鐘，以檢查管道是否存在泄漏。強(qiáng)度試驗(yàn)則需測(cè)量管道在特定壓力下的變形情況，以評(píng)估其承壓能力。同時(shí)，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行再次檢查，確保修復(fù)效果符合設(shè)計(jì)要求。
 

　　二、注意事項(xiàng)
 

　　1. 材料選擇：HDPE襯管的質(zhì)量直接關(guān)系到修復(fù)效果。因此，在選擇HDPE襯管時(shí)，需確保其材質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有良好的耐腐蝕、耐磨損和耐高溫性能。
 

　　2. 清洗質(zhì)量：管道清洗質(zhì)量是影響HDPE襯管穿插質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此，在清洗過程中，需嚴(yán)格控制清洗方法和清洗時(shí)間，確保管道內(nèi)壁干凈無殘留。
 

　　3. 穿插控制：穿插過程中，需嚴(yán)格控制牽引速度和牽引力，以避免對(duì)HDPE襯管造成損傷。同時(shí)，還需使用CCTV成像系統(tǒng)對(duì)穿插過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保HDPE襯管能夠順利穿插至預(yù)定位置。
 

　　4. 接口處理：接口處理是確保管道修復(fù)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，在焊接或機(jī)械連接過程中，需嚴(yán)格控制焊接溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)，以確保接口緊密無泄漏。
 

　　三、實(shí)際案例
 

　　長(zhǎng)沙市某水廠DN800原水管修復(fù)工程，總長(zhǎng)約為5300m，管材為預(yù)應(yīng)力水泥管。由于原管道基礎(chǔ)較差，且使用時(shí)間較長(zhǎng)，老化嚴(yán)重，爆管事故頻繁?？紤]到施工難度大、投資高、工期長(zhǎng)等因素，決定采用內(nèi)穿插HDPE管修復(fù)技術(shù)。通過等徑壓縮法將HDPE襯管穿插至原管道中，并經(jīng)過嚴(yán)格的清洗、焊接、穿插和驗(yàn)收步驟，成功完成了修復(fù)工程。修復(fù)后的管道具備良好的整體性能，有效延長(zhǎng)了使用壽命。
 

　　綜上所述，HDPE軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)以其非開挖、施工周期短、無需養(yǎng)護(hù)、提高管道耐壓強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代城市給排水管道修復(fù)工程中具有廣泛的應(yīng)用前景。通過嚴(yán)格控制施工步驟和注意事項(xiàng)，可以確保修復(fù)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，為城市給排水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。